探究市政工程道路排水管道施工技术的重点

(整期优先)网络出版时间:2024-08-15 11:46:01
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探究市政工程道路排水管道施工技术的重点

耿正坤

天津达胜琦基础工程有限公司 天津市滨海新区 300450


摘要:市政工程道路排水管道施工技术是城市基础设施建设中的重要组成部分,关系到城市排水系统的功能和稳定性。本文重点探讨了管道选型与材料选择、开挖与土方工程、管道基础施工、管道安装与连接、管道封堵与防渗处理以及回填与地基加固等关键环节。通过分析各环节的技术要点和操作规范,提出了提高施工效率和质量的具体措施。有效的施工技术不仅能提高排水管道的使用寿命,还能保障市政工程的整体效益。本文旨在为市政工程排水管道施工提供理论依据和技术参考。

关键词:市政工程道路;排水管道;施工技术;重点

引言

市政工程道路排水管道作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接影响城市的排水系统功能和居民生活质量。随着城市化进程的加快,排水管道施工技术不断发展,要求更加严格和规范。合理的排水管道施工技术不仅能提高工程效率,还能减少对环境的影响。探讨市政工程道路排水管道施工技术的关键环节,有助于进一步优化施工工艺,提升城市排水系统的整体水平。

1.排水管道施工前的准备工作

排水管道施工前的准备工作是确保工程顺利进行和施工质量的关键环节,包括工程勘察与测量、施工设计与规划以及材料与设备的准备。首先,进行全面的工程勘察与测量,准确获取地质条件、水文状况、地下管线分布等数据,为后续施工设计提供基础。其次,根据勘察结果进行施工设计与规划,制定详细的施工方案,包括管道走向、坡度控制、排水系统布局等,确保设计科学合理,符合标准规范。同时,施工前必须进行材料与设备的准备,选择符合技术要求的管材、接头、密封材料等,并确保施工机械设备的完好与适用。各项准备工作必须精细化管理,严格按照技术规范执行,以减少施工过程中不确定因素的影响,提高施工效率和工程质量。这些前期准备工作是排水管道施工顺利进行的基础,直接影响到施工的安全性、可靠性和长远效益。

2.排水管道施工技术要点

2.1 管道选型与材料选择

排水系统的设计要求,选择合适的管材类型,如混凝土管、钢筋混凝土管、PVC管、HDPE管等。不同材质的管道具有不同的物理和化学特性,需综合考虑耐腐蚀性、强度、耐压性和施工难度等因素。一般来说,PVC管和HDPE管具有较好的耐腐蚀性和柔韧性,适用于腐蚀性较强的环境和地形复杂的区域,而钢筋混凝土管则适用于大直径、高强度要求的主干管道。其次,需根据设计流量、管道直径、管壁厚度等参数进行选型,确保满足设计标准。例如,城市主干排水管道通常采用直径600mm以上的钢筋混凝土管,壁厚不小于30mm,以确保排水能力和结构稳定性。在材料选择过程中,还需考虑连接方式,如承插式、法兰连接等,以确保施工便利和连接密封性。

2.2 开挖与土方工程

开挖与土方工程是排水管道施工的首要步骤,关系到管道的埋设质量和施工安全。开挖前需进行现场勘察和测量,明确地下管线、土壤类型和地下水位等情况,并制定详细的开挖方案。开挖深度需根据管道埋设深度、地面标高和设计坡度确定,确保管道在设计标高内顺利铺设。常见的开挖方法包括机械开挖和人工开挖,机械开挖效率高,适用于大面积、深基坑作业,而人工开挖适用于复杂地形和精细作业。开挖过程中需严格控制开挖断面,避免过度开挖或欠挖,保持边坡稳定,防止坍塌。对于土质松散或地下水位较高的区域,应采取排水降水措施,如设置排水沟、集水井和抽水泵,以降低地下水位,确保施工安全。开挖完成后,需及时进行土方清运和基坑支护,确保基坑内干净、无积水,为管道基础施工创造良好条件。

2.3 管道基础施工

管道基础施工是确保排水管道稳定性和耐久性的关键环节,需按照设计要求和施工规范进行。基础形式多样,包括砂砾基础、混凝土基础和钢筋混凝土基础等,需根据管道类型、地质条件和荷载要求选择合适的基础形式。一般情况下,采用砂砾基础时,应铺设厚度为100~150mm的砂砾垫层,并进行分层夯实,确保基础均匀密实。对于高负荷或不良地质条件下的管道,通常采用混凝土基础,混凝土强度等级不低于C15,基础厚度一般为150~300mm,以提高管道的承载能力和抗浮力。基础施工过程中,应严格控制基础宽度和标高,确保基础平整、无积水。基础施工完成后,需进行基础检验,合格后方可进行管道铺设。在管道铺设过程中,需确保管道轴线与设计一致,管道接口平整、密封良好,并进行分段回填和夯实,逐层夯实,确保管道基础与土壤紧密结合,防止管道沉降和移位。

2.4 管道安装与连接技术

管道安装与连接技术是排水管道施工的重要环节,直接影响排水系统的功能和耐久性。安装前需对管道及其附件进行检查,确保无破损、变形和污染,并清理管道内外表面。管道安装采用自下而上的方法,按照设计标高和轴线进行,确保坡度和方向的准确性。管道接口采用承插式连接、法兰连接或焊接连接,根据管材特性和施工条件选择适当的连接方式。承插式连接需在承口和插口处涂抹润滑剂,并使用专用工具将插口推入承口,确保密封圈均匀受力,避免渗漏。法兰连接需在法兰盘之间加装橡胶垫圈,并用螺栓均匀拧紧,确保连接牢固。焊接连接常用于钢管和PE管,焊接前需对焊接面进行清理和预热,焊接时控制焊接参数,确保焊缝饱满、无缺陷。管道安装完成后,需进行接口检查和试压试验,确保无渗漏和变形。

2.5 管道封堵与防渗处理

管道封堵与防渗处理是确保排水管道系统安全运行的重要措施,防止地下水和污水渗漏对环境和结构造成影响。封堵材料常用水泥砂浆、聚氨酯泡沫和膨胀水泥等,根据实际情况选择适当的材料。封堵前需对封堵部位进行清理和干燥,确保无泥土、油污和水分。采用水泥砂浆封堵时,需配制强度不低于C20的砂浆,分层填充并夯实,表面抹平压光;聚氨酯泡沫封堵则需按照厂家说明进行配比和搅拌,将泡沫填充至封堵部位,待泡沫固化后进行表面处理;膨胀水泥封堵则通过膨胀压力填充裂缝和空隙,达到密封效果。防渗处理主要包括管道外防水和接缝防水,常用材料有防水涂料、防水卷材和防水密封胶等。管道外防水处理需在管道外壁涂刷防水涂料或包覆防水卷材,确保无漏刷和气泡;接缝防水处理需在接缝处涂抹防水密封胶,确保密封胶均匀分布,防止渗漏。

2.6 回填与地基加固

回填与地基加固是排水管道施工的最后步骤,关系到管道的长期稳定性和地基承载力。回填材料一般采用天然砂、砂砾或经处理的原状土,需满足密实度和抗压强度要求。回填前需对基坑和管道进行检查,确保无积水、杂物和浮土。回填时应分层进行,每层厚度不超过300mm,并采用夯实机或振动夯进行夯实,确保密实度达到设计要求。管道两侧和顶部回填时应对称进行,避免管道受力不均和变形。地基加固主要针对软土和不稳定地基,常用方法有换填土、土工合成材料加固和注浆加固等。换填土方法通过挖除软土,填入级配良好的砂砾或碎石,并进行分层夯实,提高地基承载力;土工合成材料加固通过铺设土工格栅、土工布等材料,增强地基的整体性和抗剪强度;注浆加固则通过在地基中注入水泥浆或化学浆液,填充土体空隙,提高地基的密实度和承载力。回填与地基加固完成后,需进行地基沉降观测和检测,确保地基稳定和均匀沉降。

3.结语

总而言之,市政工程道路排水管道施工技术的关键环节包括管道选型与材料选择、开挖与土方工程、管道基础施工、管道安装与连接、管道封堵与防渗处理以及回填与地基加固。每个环节都需要严格按照技术规范和施工标准进行,确保工程质量和运行效果。通过精细的前期准备、科学的施工方法以及严格的质量控制和安全管理,可以有效提高排水管道的施工效率和耐久性,保障市政排水系统的长期稳定运行。这不仅有助于改善城市排水条件,还能提高居民的生活质量,推动市政工程建设的持续发展。

参考文献

[1]罗根太.市政工程道路排水管道施工技术的应用探析[J].居业,2024,(05):65-67.

[2]李颖.市政工程道路排水管道施工技术研究[J].建材发展导向,2024,22(09):103-105.