市政工程建设中供热管道及附属设施施工技术

市政工程建设中供热管道及附属设施施工技术

于晗

天津海盛石化建筑安装工程有限公司 天津 300270

摘要：随着城市化进程的加快，供热管网在市政基础设施中的地位日益凸显。供热管道及附属设施的施工技术不仅关系到工程质量与进度，还直接影响到城市居民的供暖效果与生活质量。本文将从供热管道的施工准备、管道安装与焊接、保温与防腐、附属设施安装及质量控制等方面，详细探讨市政工程建设中供热管道及附属设施的施工技术要点，旨在为同类工程提供参考。

关键词：市政工程；供热管道；附属设施；施工技术

1引言

市政供热管道系统作为城市基础设施的重要组成部分，承担着向居民和企事业单位提供热能的重要任务。供热管道及附属设施的施工质量直接关系到城市供暖的稳定性和安全性。因此，在市政工程建设中，供热管道及附属设施的施工技术显得尤为重要。

2供热管道施工准备

2.1工程概况与测量定线

在供热管道施工的前期准备阶段，全面了解工程细节至关重要。这包括但不限于管道的走向规划、总长度计算、具体管径的选定、材质的选择以及保温与防腐的具体要求等。每一项细节都直接关系到后续施工的顺利进行和工程质量的高低。为确保管道铺设位置的准确无误，必须依据设计图纸进行严格的现场测量定线工作。这一环节应遵循主线优先、支线跟进的次序，有条不紊地推进。在管线转角、变坡点、交叉点等关键位置，应精确设置标志桩，为后续施工提供清晰明确的指引。这些标志桩不仅是施工过程中的重要参照物，更是工程质量保障不可或缺的一部分。

2.2障碍物核查与处理

在施工前，对工程影响范围内的障碍物进行全面核查是确保施工安全顺利进行的关键步骤。这包括详细检查地下管线、地上构筑物以及树木等可能阻碍施工进程的元素。针对地下管线，如电缆、水管、燃气管等，必须谨慎识别并标记其位置，以防在施工中不慎破坏，导致严重后果。对于地上的构筑物，如桥梁、房屋基础等，需评估其对施工活动的影响，并采取必要的保护或加固措施。同时，树木等自然障碍物也需妥善处理，可通过修剪、移植或砍伐等方式，确保施工空间的畅通无阻。通过这些细致入微的障碍物核查与处理，可以有效保障施工进程的顺利进行，同时避免对地下管线及构筑物造成不必要的损害。

2.3施工场地准备

施工场地的准备是供热管道施工中的重要一环。场地必须平整且坚实，以确保施工机械能够稳定运行，人员作业安全高效。对于需要开挖的基坑（槽）、管沟，特别是那些低于地下水位的区域，必须根据当地的工程地质资料进行细致评估。若地下水位较高，可能引发基坑（槽）、管沟积水，不仅影响施工进度，更可能威胁施工安全。因此，必须采取有效的降水或地下水控制措施，如设置降水井、使用抽水设备等，将地下水位控制在安全范围内。同时，施工过程中应持续监测地下水位的变化，及时调整控制措施，确保施工安全，为供热管道施工的顺利进行提供有力保障。

3供热管道安装与焊接

3.1管材检验与运输

所有进入施工现场的保温管、管件及接口材料，其质量直接关系到供热管道系统的整体性能和安全性。因此，这些材料必须具备制造厂出具的产品合格证及详尽的性能检测报告，作为质量合格的凭证。在接收材料时，还应进行严格的外观检查，确保材料表面无破损、无污染，保护层完好无损。在管材的运输过程中，必须采取轻起稳放的作业方式，避免任何形式的磕碰和撞击。同时，要严禁管材与尖锐物、刃器等可能对其造成损伤的杂物直接接触，以防保护层被意外破坏。

3.2管道吊装与组对

保温管吊装时，为确保保温层不受损，应选用宽度超150mm的吊带或软绳，严禁使用钢丝绳以免划伤保温层。管道组对时，需依据安装顺序和所需长度精确切割，并严格把控焊缝质量。直管段的两环焊缝间距需保持在2m以上，而管道纵向焊缝则需错开布置，其间距不得小于200mm，以确保管道的强度和稳定性，满足供热管道系统的安全要求。

3.3管道焊接

供热管道焊接是施工的核心环节，其质量直接影响管道系统的整体性能。焊接前，必须依据焊接工艺试验结果，精心制定焊接工艺方案，明确管材与板材的性能参数、焊接材料的选用、焊接方法及坡口形式、焊接结构的具体尺寸与外形、焊接接头的组对精度及允许偏差、焊接参数的科学设定以及检验方法和合格标准等。在焊接过程中，需确保焊缝能够自由伸缩，严禁采用加速焊口冷却的方法，以防焊接应力集中和焊缝裂纹的产生。对于检测中发现的不合格焊缝，必须深入分析缺陷成因，据此编制详细的焊接返修工艺文件，并严格按照文件要求实施返修，确保返修后的焊缝质量完全符合设计要求，保障供热管道系统的安全运行。

4供热管道保温与防腐

4.1保温层施工

供热管道保温层施工至关重要，旨在最小化热损失。优选导热系数低、吸水率小、防火性能优异的材料，如高密度聚乙烯外护聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。施工时，保温层需紧密贴合管道，无缝铺设至规定厚度。完工后，进行外观检查，确保保温层平整无破损，有效隔绝外界热量交换，提升管道热效率，保障供热系统稳定运行，减少能源浪费，促进节能减排。

4.2防腐层施工

供热管道防腐层施工至关重要，关乎管道寿命与防腐蚀能力。应选用耐腐蚀、附着力强、耐候性佳的材料，如环氧煤沥青涂料、聚乙烯胶带等。施工前，管道表面需彻底除锈去污，保持清洁干燥。施工时，防腐层需均匀涂刷或缠绕，无漏涂现象。完工后，进行外观检查与电火花测试，确保防腐层质量，有效隔绝腐蚀介质，延长管道使用寿命，保障供热系统安全稳定，减少维护成本，提升整体能效。

5供热管道附属设施安装

5.1阀门与补偿器安装

阀门与补偿器在供热管道系统中扮演着至关重要的角色。阀门负责调节管道内的流量、压力和温度，确保供热系统稳定运行。在安装阀门时，必须严格核对阀门的型号、规格及安装位置，确保与设计要求完全一致。安装完成后，还需进行试压和调试，验证阀门的性能与可靠性。补偿器则用于吸收管道因温度变化而产生的热膨胀和冷缩，保护管道系统免受损害。在安装补偿器时，同样需确保补偿器的型号、规格及安装位置与设计要求相符，并严格按照规定进行预拉伸和固定，以确保其能够充分发挥作用，保障供热管道系统的安全稳定运行。

5.2检查井与固定支架安装

检查井与固定支架对供热管道系统至关重要。检查井需精准定位，尺寸、深度达标，砌筑牢固并做好防水，便于检查管道状态。固定支架则负责支撑管道及附件，其位置、数量、尺寸均需符合设计要求，焊接安装需规范，确保稳固可靠。两者共同维护供热管道系统的安全与稳定，保障供热效率与服务质量，延长管道使用寿命，减少维护成本，提升整体能效与经济效益。

6供热管道施工质量控制

6.1施工过程中的质量控制

施工时必须严遵设计图纸、规范及技术标准。关键工序与隐蔽工程需旁站监督，质量检测不可少。建立质量责任制，明确各岗位质量职责与奖惩，确保施工质量可追溯。这一系列举措旨在全面把控施工质量，预防质量隐患，提升工程品质，保障供热管道系统的安全与稳定运行，为用户提供高效、可靠的供热服务，同时降低后期维护成本，提升整体经济效益与社会效益。

6.2施工完成后的质量检验

施工完成后，供热管道及设施需全面质检。检查涵盖外观、尺寸、焊接、保温、防腐等关键方面。不合格处立即整改修复，确保工程质量达标。这一环节至关重要，关乎系统安全与稳定，保障供热效率与服务。严格质检，预防隐患，提升品质，为用户带来可靠供热，降低维护成本，实现经济与社会效益双赢，确保供热管道系统长期高效运行。

7结语

市政工程建设中供热管道及附属设施的施工技术是一项复杂而系统的工程。在施工过程中，应严格按照设计图纸、施工规范及技术要求进行施工，确保工程质量与安全。同时，应加强施工过程中的质量控制和质量检验，确保供热管道及附属设施的运行稳定、安全可靠。通过不断提高施工技术水平和管理水平，为城市居民提供更加优质的供暖服务。

参考文献

[1]白波, 胡永亮, 赵超, 徐宏舟, 刘建春, 李鑫杰. 市政工程建设中供热管道及附属设施施工技术[J]. 工程建设与设计, 2024, (14): 122-124.

[2]韩华程. 非开挖技术在供热管道施工中运用的思考[J]. 中国住宅设施, 2018, (07): 39-40.