电气自动控制技术在除尘器系统中的应用

电气自动控制技术在除尘器系统中的应用

柳小平

湖南湘达环保工程有限公司

摘要：近几年来，随着工业化进程的加快，各种工业生产活动所产生的粉尘污染问题日益突出，给人们的生产和生活环境带来了严重影响。然而，国内的自动控制技术的迅速崛起，极大地促进了社会的各领域发展。针对除尘器系统，通过对自动控制技术以及除尘过滤进行了较为全面的研究，这样既能增加企业的经济效益，又能有效地保护生态环境，为国家除尘工程的开展创造有利条件。在此基础上，本文对除尘器系统进行了简要的概括，并对其在除尘系统中的应用进行了探讨，以期能够对今后除尘技术的开发起到一定的参考借鉴作用。
关键词：电气自动控制技术；除尘器系统；具体应用
    除尘器系统是一个复杂而精细的设备，主要用于去除空气中的粉尘和其他颗粒物，以改善空气质量并保护人们的健康。该装置以电气自动控制技术为主，是实现城市现代化的重要一环，对于改善我国的生态环境、缓解灰霾有着十分重要的意义。电气自动控制技术是解决当前国内能源过剩、资源浪费等问题的有效途径。应用电子自动控制技术极大地提高了除尘装置的工作效率[1]。所以，要想提高整体效益，就必须加大对电气自动化控制技术创新力度，使除尘器系统发挥出最大功效。

一、除尘器系统简要介绍
     除尘器系统的核心部件是静电除尘器。静电除尘器的工作原理是基于静电场的作用。除尘器系统的主体是空气流动使粉尘和空气混合，从而产生烟气。烟气被抽吸进入除尘器，在除尘器内不停地撞击挡板，使空气的气流运行变慢，然后进入漏斗，粗大灰尘颗粒在气流惯性作用下被吸入除尘器箱体，进行初步分离处理。料斗内的烟雾通过除尘器的底部流入到集袋内，其中的粉尘被吸附在袋的表面，被净化处理过的残余气体被输送到压缩段，然后被输送到除尘器的其他存储容器中。

二、电气自动控制技术在除尘器中的应用

（一）除尘器的清灰控制系统提升清灰处理效率
   

    除尘器的清灰控制系统是确保除尘器高效运行和过滤袋持续清洁的关键所在。这一系统主要由脉冲阀、喷吹管、储气罐和控制系统等部件组成，它们协同工作以实现清灰操作。除尘系统的应用，不仅改善了除尘效率，而且对除尘系统进行了改造。清灰控制系统在工作时，必须先开启清洗系统舱门，导入清洗气体后关闭。PLC控制系统调节阀门，按除尘器清灰过程操作。排气阀开启0.85秒后，隔离膜打开控制喷油阀，气囊压缩清洗气体后导入喷气阀，使烟气迅速喷出，从而填满集尘袋。除尘器在高压环境下，通过定时向防尘袋内输送压缩空气，粉尘被防尘滤袋阻挡，其他气体则被吹散，既可实现除尘，又能够对大气进行净化[2]。除尘器在生产过程中，除尘系统起着至关重要的作用，它可以在很快的时间里对空气进行干燥处理，从而提高除尘器的清灰处理效率，同时也可以将除尘器袋里的粉尘完全清除，保证清灰系统的正常工作，降低防尘袋的损坏，从而延长其使用寿命。

（二）强化除尘器振动驱动设备的控制能力

除尘器在作业过程中，由于受到振动驱动设备的作用，其除尘控制能力降低，从而降低了除尘器的除尘效率。目前市场上使用的除尘设备，均属电动粉尘自动功率调节装置，根据特定的除尘条件而设定。在实际运用过程中，可以利用电子自控技术，对除尘设备进行改造。本发明既抛弃了原来的单一振动模式，又巧妙地在除尘器内增加了一环，大大提高了除尘器的运行稳定性及除尘效果。此外，还可以通过引入定时器，实现除尘系统的精确、可控性，更好地适应各种工况要求，显示出电气自动化在除尘领域中的巨大潜力。采用电气自动控制技术，在除尘器上安装静电除尘器装置，可以实现对除尘模式的自动切换与调整，从而减少了除尘器的工作压力。采用振动控制方式，降低了灰尘颗粒的粘附力，同时还避免了灰尘的积聚，从而提高了除尘器的收尘效果。

（三）采用电力自控技术改善除尘器抗电晕现象
    由于除尘器在工作过程中处于静电环境中，各类设备表面粉尘积聚，它主要是利用了电子自动控制的方法，使某些高阻部位出现了严重的放电现象。虽然采用了防电晕措施，可以在一定程度上提高收尘效率，但也容易造成飞尘。在此基础上，提出了一种利用电能自动控制的方法，对除尘器调压装置进行了调试，以确定其最优的出力范围，实现了对电网的间歇控制。在除尘器静电调试时，要严格控制功率的变化，根据电气自动化技术，优化除尘器的控制软件，调整间歇荷电比例，既能防止抗电晕现象的产生，又能达到除尘器节能的目的。某大型化工企业有三个除尘器，以电子自动控制为主，它们的电除尘负荷在增加，而收尘器的效率却很低。特别是在实际运行生产过程中，随着烟气及含尘量的增加，除尘器出现了防电晕现象，其原因是电场内的电晕电流降低，造成了电晕闭合，从而影响了除尘器的正常运行。因此，可以采用基于静电感应原理的静电自适应调控方法，通过精准调控电场，有效增强静电微粒的空间电荷分布，并利用静电作用促使静电微粒与负静电微粒相互作用，形成稳定的空间电荷，从而实现对除尘效率的高效精准调控。采用电气自动控制技术，实现了对收尘器操作的有效控制，增强了除尘器的抗电晕性能，提高了除尘器的工作效率。

 （四）改善除尘器火花放电的判断与处理能力
    在实际生产中，采用电气自动控制技术能够有效调节负极板电压的波动，增强除尘器的电场强度，提高了除尘器的除尘效率。然而，在除尘器中却出现了火花放电现象。特别是当除尘器电压升高时，会产生火花放电，粉尘受火花作用而发生自燃，对除尘器的安全性构成了极大的威胁。通过使用 ESP自动功率调节器，可以对电压和电流的变化进行有效的控制，还能够有效收集相关数据，全面地分析数据，从而确定出火花的确切部位，并对其进行相应的处理，从而加强对其的调整和控制，确保除尘器工作的实效性。

  （五）除尘器卸灰系统对粉尘的及时高效地清除
    采用电气自动控制技术，在除尘装置上增添了卸灰系统。该系统通常由卸灰阀、刮板输送机、加湿机等设备组成，以实现对粉尘的及时、高效地清除。自动卸灰系统以电动自动控制为基础，利用振动的方式，以刮板电机为载体进行排灰。一般状况下，除尘器清灰循环时间设置为25分钟。刮刀电机适时将灰尘分离，静止5秒钟后起动出料电动机，在振动电动机的协助下，卸载电动机与卸料马达一起清灰，从而达到除尘装置卸灰的效果。除尘器卸灰系统的设计和运行对于整个除尘系统的稳定性和效率至关重要[3]。一方面，合理的卸灰系统配置可以确保粉尘及时、彻底地排出，防止粉尘在除尘器内部积累，影响除尘效果。另一方面，卸灰系统的运行稳定性和可靠性也直接影响到整个除尘系统的正常运行。

三、结语
    综上所述，电气自动控制技术的运用为除尘器带来了显著的改进与提升。通过将这一技术运用到除尘器，在保证除尘器运行可靠性、连续性和安全性的同时，也对除尘器的总体结构进行了优化。此外，该技术还为实现自动除尘网络的建设打下了良好的基础。极大地推动了除尘器的技术升级与创新，为环境保护和工业生产提供了更为高效、安全的解决方案。

参考文献：

[1]李文龙.电气自动控制技术在除尘器系统中的运用研究[J].机电信息,2019(17):20-21. 
[2]张航.电气自动控制技术在除尘器系统中的应用[J].科技风,2017(6):190. 
[3]周炜明,刘斌.电气自动控制技术在除尘器系统中的应用[J].黑龙江科技信息,2017(5):131.