矿井通风设施常见故障分析与处理措施

矿井通风设施常见故障分析与处理措施

阎宝军

身份证号码：130221198404157134

摘要：随着开采深度的增加，井下作业的温度逐渐升高，有效的通风系统可以降低井下的温度，并排除部分有毒气体。因此，对矿井通风系统的常见问题进行处理，可以提高通风质量，避免安全事故发生，有利于促进煤炭行业的稳定发展。

关键词：矿井通风设施；常见故障；处理措施

引言

矿井通风设施作为矿井企业生产过程中非常重要的一部分，对于保障矿井作业人员的安全和健康具有重要意义。然而，由于矿井通风设施复杂、长期使用，以及环境的影响等因素，通风设施的故障和问题也时常出现。这些故障和问题给矿山的生产和工人的生命安全都带来了潜在的威胁。为了解决这些问题，矿井通风设施的维护和保养变得十分重要。

1矿井通风系统综述

矿井通风系统是矿山安全和生产的至关重要的组成部分，其功能远不止提供新鲜空气供矿工呼吸那么简单。通风系统的任务涵盖了确保矿工在安全的工作环境中进行工作，防止矿井火灾和爆炸等重大事故，以及维持矿井内部的温度和湿度，以满足生产设备和矿工的需求。通风系统的重要性不言而喻。在矿山工作期间，矿工们需要不断地吸入新鲜空气，通风系统通过将新鲜空气输送到井下工作面，排出有害气体和热量，确保了矿工能够在良好的空气质量下工作。这有助于减轻工作环境中的粉尘、有害气体等对矿工的危害，提高了工作的安全性和舒适度。并且，通风系统在预防矿井火灾和爆炸方面发挥了关键作用。在地下矿井中，瓦斯和煤尘是潜在的火灾和爆炸危险源。通风系统通过控制瓦斯浓度，将瓦斯排出矿井，降低了火灾和爆炸的风险。此外，通过排除煤尘并降低氧气浓度，通风系统还有效地减少了爆炸的可能性。

2矿井通风设施常见故障分析

2.1矿井风门发生故障

矿井风门作为矿井通风系统中的重要组成部分，主要用于调节通风系统的风量和风压，以保证矿井内空气的流通和稳定。然而，在实际应用中，矿井风门常常会遇到各种故障，给矿井通风系统的正常运行带来不利影响。矿井风门故障的原因主要包括以下几种：①风门运行不灵活。风门轴承磨损、风门变形等问题会导致风门运行不灵活，进而影响风门的开启和关闭。这种情况下，风门无法准确调节通风系统的风量和风压，可能会导致矿井内空气的流通不畅、风流方向混乱等问题。②电控系统故障。无论是手动控制还是自动控制的矿井风门，都离不开电控系统的支持。如果控制器故障、电缆连接不良等问题出现，则会导致风门的控制信号无法传递，使得风门无法正常运行或停止在错误的位置。③矿井风门的密封问题也会引起故障。密封条老化、变形等会导致风门密封不严，从而造成通风系统的漏风和泄露。这将导致矿井内外气压差减小，影响正常的风流分布，甚至可能引发安全隐患。

2.2矿井通风阻力增大

在生产过程中，矿井通风时刻处于变化之中。通风系统的运行不仅与通风网络和通风设施有关，还与井下生产活动有关。在进行矿井设计时，矿井处于通风容易时期，通风阻力较小。随着矿井开采的进行，矿井通风阻力呈现增大的趋势，表现为矿井总通风阻力以及矿井局部通风阻力的增大。矿井总通风阻力增大，是由通风线路变长、通风网络复杂化造成的。总通风阻力增大的一个显著后果是矿井风量分配变得困难，安全生产面临很大的威胁。为了保障安全生产，需要对矿井总通风阻力进行调节。在调节时，需测定矿井通风阻力。目前，大部分矿井的通风阻力还是通过人工完成，不但工作量大，而且效率低。工作量大主要体现在需要工人到井下各个主要回风巷道现场测量数据，且测量的数据比较多。效率低主要体现在对通风阻力的核定是先由人工现场测量完成后借助计算机进行数据计算，然后再根据计算出的结果人工调整主通风机参数，没有实现矿井通风阻力的自动化调节。矿井通风阻力自动化调节是通过安装大量风速和风压传感器，将数据反馈到信息处理主机，由主机完成对主通风机的调节和控制，保障通风系统运行的稳定性和可靠性。鉴于这些原因，通风阻力调节的自动化程度不高。

3提升矿井通风设施故障处理效果的措施

3.1通风设施故障处理

在通风系统的优化中，需要加强对设备的检修及管控，具体包括以下几点。1）检查通风设备。结合维修经验，明确检修计划，通过定期、高标准的检修维护，消除设备故障隐患，提高通风效果。以风门的检修为例，一方面要对风门的门轴转动进行检查，并对卡入的异物进行清理，另一方面还要对风门的密封性进行检查，确保在完全闭合状态下无漏风现象。2）规范设备的应用。需要结合相关规定合理应用通风设备，以风门的启关为例，不能用力操控。同时在风窗的调节中，不能用其他设备敲打密闭墙。还要关注设备的应用环境，以通风机的应用为例，避免岩石脱落对局部通风机造成影响。3）测定通风阻力。可以借助数据分析了解设备是否存在故障，良好的阻力测定包括风速、风量以及漏风量的检测。一般情况下，巷道漏风问题与靠近采空区边缘处的密闭墙有关，为了提高密封效果，要增加密闭墙的强度和厚度。

3.2加强矿井通风设施的日常维护保养

加强矿井通风设施的日常维护保养对于确保矿井安全和提高生产效率至关重要。通风设施的正常运行不仅能保证地下工人的生命安全，还能提供良好的工作环境，提高采煤效率。因此，矿井企业应重视通风设施的日常维护保养工作，通过定期的检查、清洁和保养，及时发现和解决问题，延长设备使用寿命，提高设施的效能。在对矿井通风设施进行日常维护保养时，企业需要重点注意以下几个方面：①主电动机清洁保养。电动机周围的粉尘和油污等污染物会影响电机的正常运行，因此必须定期进行清洁，清除污染物。使用压缩空气清洁电动机内部杂质，确保电机内部的清洁环境。同时，要监控电动机部件的温度，保证周围环境温度低于30℃，并根据不同的铁芯和绕组绝缘等级进行温度控制和检查，确保电动机的正常运行。②轴承维护。检查轴承的温度、油位等重要指标，并确保这些指标处于正常范围内。保持轴承的润滑油环顺畅稳定，按照润滑要求定期给轴承加润滑油，并在日常检查中增加对润滑油的检查过程，避免漏油和缺油现象的发生。

3.3风量调整

风量调整是一种有效的方法，可以改善通风系统的性能，解决通风系统中存在的问题。通过根据矿井内的实际情况，调整通风系统的风量，可以确保各个区域都能得到充分通风和空气循环。风量调整可以帮助排除矿井内的有害气体。有害气体是矿井安全中的主要威胁之一，其滞留和积聚可能导致爆炸、中毒和窒息等严重事故。通过调整通风系统的风量，可以将有害气体有效地排出矿井，并保持矿井内的空气清新。特别是在一些通风不畅的区域，增加风量可以强制空气流动，改善通风环境，减少有害气体的积聚。

结束语

通风系统作为矿井开采过程中的关键系统，能够给井下提供新鲜的风流，利于优化井下作业环境和降低瓦斯隐患。在对矿井企业存在的通风问题进行分析后，可以发现设备故障、通风效率低、远程监测技术落后等是矿井常见的问题，影响了其正常开采。分析通风问题出现的原因，对通风系统实施设备检修管理、系统可靠性评价、远程监测技术应用和系统智能化升级等策略，提高了矿井通风效率，满足了矿井企业对通风的需求，有效保障了矿井安全生产。

参考文献

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