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摘要:220V以上的强电配电箱作为建筑电气工程中不可或缺的组成部分,一旦在安装过程中出现接线、接地等安全问题或者安装质量问题,不仅会影响建筑电气设备的正常使用,并且也极易引发触电、短路、断路等安全事故。为此,现场施工人员在安装强电配电箱时,需要事先制定一套可行性高、风险性小、适用性强的安装方案,以规避安装过程中出现的一系列质量与安全事故。本文将通过对强电配电箱安装过程中存在的主要问题予以论述,并提出一些有效的解决问题的措施,以确保强电配电箱能够安全可靠运行。
关键词:建筑电气安装;强电配电箱;存在的问题;解决措施
强电配电箱属于建筑电气系统中的核心装置,因此,安装质量的好坏直接决定着建筑电气系统的安全性与稳定性。基于对这一方面的考虑,电气工程技术人员应当及时查找出强电配电箱安装过程中存在的问题,并通过对这些问题原因的分析与研判来优化和改进安装流程工序,进而将质量问题与安全问题出现的概率降到最低点。
1 建筑电气安装中强电配电箱存在的主要问题及成因
1.1 强电配电箱自身存在的质量问题
衡量和判定强电配电箱的质量好坏的方法首先需要查验配电箱是否配备了专业的接地线板,如果接地线板存在质量问题,则会使配电箱的安全性能大幅下降,严重的还会引发短路、火灾等安全事故,进而给整个建筑的电气系统造成致使打击。同时,一些建筑单位所使用的配电箱未设置备用回路,比如配电箱进线的消防电源、人防电站、应急电源等备用回路,配电箱出线缺少空置的断路器回路,对于没有备用回路的配电箱,在电气系统运行过程中极易出现高负荷运行状态,这就给安全事故的发生埋下了重大隐患。而产生这一质量问题的原因主要是由于设计单位在设计配电箱过程中,未参照执行相关的设计标准,或者设计单位资质水平低。另外,一些配电箱的生产厂家过度追求经济效益,以至于在选用配电箱的制作材料时,专门使用一些劣质材料,这些作法都使强电配电箱的安全性能大打折扣[1]。
1.2 强电配电箱的安装质量问题
产生安装质量问题的主要原因与现场操作人员的专业技术水平、综合职业素养、现场施工管理等因素存在直接联系。有些施工单位过度追求生产进度,而忽略了安装过程中的一些细节问题,比如土建施工与强电配电箱安装施工没有形成默契配合,导致土建阶段的开口与埋底施工出现了较大偏差,或者配电箱管线位置及放置箱体区域的开孔数量不准确,导致配电箱后续的安装质量受到严重影响。因人为原因而造成的安装质量问题主要包括以下几个方面:第一,强电配电箱箱体与墙体之间预留的空隙偏大或者偏小,使得箱门的开关动作受到影响。第二,配电箱开孔数量与设计图纸不符,导致配电箱的牢固性不良。第三,箱体油漆层被人为破坏,或者安装过程中损坏了箱体外观。第四,强电配电箱缺少保护接地,这就给电气系统的安全运行受到直接威胁。
1.3 箱体内部接线的质量问题
强电配电箱内部接线质量与配电箱能否正常使用存在必然联系,通常情况下,内部接线过程中经常出现的质量问题包括接地重复、接法错误,导线截面积过小。箱体内部导线的线头裸露在外,线束布局零乱,导线余量不足。三相导线、N线、PE线色标不清,回路标识模糊等。产生这些问题的原因是由于现场作业人员未严格执行设计标准或者行业规范要求,或者违反操作规程而盲目施工。另外,如果现场巡查与监督环节薄弱,也会出现一些重大的人为失误,这对强电配电箱的安全稳定运行都将产生不利影响。
2 建筑电气安装中强电配电箱质量问题有效解决措施
2.1 强化质量意识,严格执行标准要求
强电配电箱安装是建筑电气安装施工中的一道关键工序,为了提高安装质量,确保配电箱能够安全稳定运行,在安装施工开始之前,施工单位应当做好配电箱的选型工作,并严把配电箱的采购质量关。在选择配电箱供应商时,首先需要对供应商的资质、质量验收合格证书等材料进行细致审查,然后指派专业技术人员负责对强电配电箱的箱体及内部构造进行检查,在确定配电箱不存在质量缺陷以后,方可与供应商签订购买协议。其中,质量检验的内容主要包括箱体外壳是否有毛刺,箱体表面是否脱漆,箱门开关状态是否良好,门锁是否能够正常使用。空开、防雷、铜排、接线端子布置是否合理,布线格局是否美观,三相火线是否具有明显的区分标识等。另外,在配电箱安装过程中,现场作业人员应当执行国家及地方颁布的标准与规范,一旦在安装当中发现配电箱存在的质量问题,应当立即停止安装施工,并通过替换配电箱的方法来避免质量事故的发生。
2.2 加强现场管理,加大巡查监督力度
首先,施工单位需要根据施工设计图纸的要求来确定土建施工的时间节点,然后根据施工进度来协调强电配电箱与土建施工间的时间关系,避免在配电箱的安装时间上面与土建施工发生冲突。比如在强电配电箱靠墙安装阶段,施工单位应当控制好土建施工进度,以便于后续对箱体与墙体距离的调整操作,一般情况下,强电配电箱的箱门向外开启的角度需要达到180°以上,如果小于这个角度,则极易对箱体造成损害。另外,在进入安装施工环节以后,技术人员应当做好技术交底工作,使现场作业人员能够清楚地了解和掌握配电箱的安装技术要点,然后指派专业技术人员负责对配电箱的整个安装工序进行巡查与监督,一旦发现人为操作失误的情况或者安装质量问题,需要及时启动现场整改措施,以确保后续安装质量能够满足标准要求。尤其在各道工序的误差控制方面,现场作业人员应将误差值控制在合理范围之内,比如强电配电箱的对角线应当精准,误差需要控制在±2mm的范围之内。强电配电箱电线的进箱长度误差应当控制在(4±1)mm范围内,如果超出这一范围区间,应当及时予以纠正。针对导线管孔,应当遵循“一管一孔”的配置原则,如果管径与管孔直径不相匹配,现场作业人员需要及时进行调整,如果发现箱体油漆脱落,应当及时采取补刷措施,以确保箱体表面的美观度符合标准要求。在安装施工过程中,有些作业人员容易将接地线直接焊接在箱体上面,这种作法极易引发火灾事故,针对这一问题,现场作业人员应当在技术人员的现场指导下,将镀锌扁钢直接引至配电箱体内部的专用接地板上面,这样才能消除安全风险隐患[2]。
2.3 不断提升专业技术水平,树立主人翁责任意识
现场作业人员专业技术水平的高低与配电箱安装质量息息相关,因此,建筑施工单位应当定期举办专为技术培训班,并通过外聘专业教师的方法来提高作业人员的专业技术水平,夯实作业人员理论与实践功底。另外,现场作业人员应当树立高度的主人翁责任意识、风险意识,在施工当中一旦发现问题,需要及时将问题反馈给上级主管领导。比如强电配电箱内部的线头大量裸露,箱体内部布线格局混乱,导线余量留存较少等问题,都应当与技术人员进行现场沟通,并在最短的时间内予以解决。比如导线余量至少要预留出5—10cm,相线、N线、PE线应当标注清晰明确的色标,如果色标缺失,可以通过现场补救的方法对区分强电配电箱当中的相线、N线与PE线。
3 结语:
建筑电气安装中强电配电箱存在的问题主要集中在产品质量、安装质量方面,针对这些问题,施工单位应当积极借鉴一些成功的操作经验,在保障施工质量的同时,做好施工前的技术交底工作与现场管理工作,并通过对安装作业现场每一道工序的检查和监督,来增强现场作业人员的岗位责任意识与主人翁大局意识,以达到延长配电箱使用寿命,改善和提高配电箱安装与运行质量的目的。
参考文献:
[1]郑江海.建筑电气安装中的强电工程技术浅谈[J].中国住宅设施,2023,(11):118-120.
[2]甘韶安.建筑电气施工中强电施工关键技术探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2023,(27):61-63.