7月8日，
2025年度国家科学技术奖在北京揭晓。
由广州亨龙智能装备股份有限公司
（下称“亨龙公司”）
参与完成的
《薄壁结构电阻焊质量智能控制技术
元股证券:ygzq.hk及载运装备制造应用》项目，
荣获2025年度国家科学技术进步奖二等奖。
亨龙公司董事长邹春芽
同时获颁该奖项个人证书。
长期以来，国外品牌电阻焊机长期占据我国各大整车和零部件企业车身产线的主导地位。针对轻质高强薄壁结构焊接的瓶颈难题，亨龙公司与上海交通大学机械与动力工程学院李永兵教授团队展开深度合作。
基于亨龙公司在多传感焊接过程检测、
大功率焊接系统开发方面的长年经验，
结合上海交通大学
在焊接形态检测、流体力学调控、
焊接工艺高精度控制方面的
创新理论和技术，
成功实现了电阻焊质量智能控制技术的
重大突破，
打通了长期制约焊装产线
转型升级的关键堵点。
机器人焊钳装配车间
《薄壁结构电阻焊质量智能控制技术
及载运装备制造应用》项目，
实现了轨道列车焊接关键技术的
重大突破。
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针对轻质高强薄壁结构焊接瓶颈难题，发明了电阻焊质量智能控制技术，大幅提升焊接质量；
牵头制定了业内首部电阻点焊工艺规范类国家标准，填补行业空白；
创建了电阻点焊产线时空映射智能制造系统，实现焊接过程质量闭环智能管理，生产效能整体提升10%以上。
该项目相关技术成果已成功应用到
多型轨道交通装备生产制造，
应用该技术的产品
出口至十余个国家和地区，
有力保障出口产品安全可靠运行，
为助力中国高端轨道交通装备“走出去”，
持续擦亮“国家名片”
提供了坚实的技术支撑。
亨龙公司在本项目中实现了多项核心技术突破。“很荣幸能够参与到此次项目中来，能够获得国家科学技术进步奖二等奖，对我们有很强的激励作用，也标志着亨龙公司在电阻焊智能控制技术领域的创新实力获得国家级认可，为推动我国高端装备制造国产化、助力中国智造走向世界作出了我们的贡献。” 亨龙公司董事长邹春芽接受采访时表示。
作为国家级专精特新“小巨人”企业，亨龙公司从1991年起步，如今已发展成为拥有54000平方米现代化厂区、500余名员工、100余项国家专利的行业领军企业。公司自主研发的中频逆变直流、中压电容储能电阻焊等核心技术，产品广泛应用于汽车制造、家电、新能源、航空航天等领域，服务比亚迪、广汽集团、格力、美的等30余家世界500强企业。公司产品远销全球25个国家和地区，在电阻焊设备领域占据全国70%的高端市场份额。
文字：记者赵夏
图片：亨龙公司
编辑：谢婉君
初审：刘芳
审核：王瑞君沈阳股票杠杆
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