垃圾焚烧发电厂锅炉检修运行与维护措施分析

贾国徽

郑州荥泽环保能源有限公司

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摘要：在日常生活中，废弃物的累积已经成为一个无法忽视的问题。若未能妥善管理，其潜在危害将深远地影响居民的生活环境和健康。面对日益严重的“垃圾困境”，垃圾焚烧发电作为一种高效且环保的垃圾处理手段，被赋予了重要角色。提升垃圾焚烧发电厂的运营效率，不仅有助于保障社会经济的稳健发展，也直接关乎电力服务质量的提升，尤其在倡导节约型经济和可持续发展理念的当下。随着节能减排的国家政策深入实施，对垃圾焚烧发电厂的安全运营标准提出了更高的期待。其中，锅炉作为关键设备，其潜在风险引起了广泛的关注。因此，强化锅炉检修与运行维护显得尤为关键。本文旨在深入探讨垃圾焚烧发电厂在这方面的方法策略，以期为我国垃圾处理系统的安全运行和实现可持续发展目标提供有力支持。通过细致的分析，我们期望为提升整个系统的效能和稳定性奠定坚实的实践基础。

关键词：垃圾焚烧发电厂；锅炉；检修；运行维护

在中国电力新能源领域，主导力量源自生物质能利用、风能和太阳能转化。进入21世纪以来，我国的垃圾焚烧发电技术实现了显著跃升，相较于上世纪，其质量和效率都有了显著提升，不仅为经济增长注入了活力，也间接推动了科技创新。因此，对于垃圾焚烧发电厂的锅炉设备运营，我们必须给予高度重视，实施多元且深入的策略来解决潜在问题，确保锅炉运行的稳固安全。这样，我们才能最大限度地减少运行中的安全事故风险，从而提升垃圾焚烧发电厂整体工作的可靠度、稳定性及效能。

一、垃圾焚烧发电厂锅炉设备检修注意问题

（一）省煤器、过热器、蒸发屏检修应注意问题

首先，聚焦于设备磨损难题。锅炉设备在长期运行中会遭受持续磨损,尤其在管道穿越结构、吹灰器组件、上部管路阵列以及烟气通道的防护板等关键位置，检修时需特别留意。

其次，防磨部件如瓦片和支撑装置的磨损问题不容忽视。在锅炉稳定运行期间，高温烟气引发的强烈腐蚀作用，使得防磨瓦垫等部位易遭损，可能出现熔化、脱落、损坏甚至形变的问题。

第三，接头处的裂纹风险不容小觑。异种钢连接过程中产生的应力影响显著，锅炉过热器顶部和包覆区域成为裂纹隐患的高发地带。

第四，过热器在运行操作期间，温度骤升导致鼓包和膨胀问题频繁发生，这是设备运行中的另一挑战。

最后，锅炉作业环境恶劣，高温、高湿和大量粉尘的存在，使得锅炉管路和蛇形管组件容易积聚尘埃，从而引发了严重的堵灰和积灰问题。

（二）水冷壁检修应注意问题

在锅炉水冷壁的操作过程中，特别关键的是关注那些处于高温和高热负载区域的水冷壁管路。在热量分布密集的管道部分，裂纹问题尤为突出，因此需着重进行维护检查。此外，管道附近的某些区域，如果热负荷过高且水循环效率不高，可能会形成鼓包，这也是垃圾焚烧发电厂锅炉水冷壁检修中不容忽视的潜在难题。所有这些问题都亟待检修人员密切关注并妥善处理。

（三）锅炉炉排检修应注意问题

（1）炉排的维护工作必须严谨且遵循制造商的详细操作手册和设备手册中的指导，确保每一环节都按照既定程序执行。

（2）在进行维护前，务必执行彻底的预清理步骤，验证所有组件的功能性，不容忽视任何微小问题。

（3）在维护过程中，细致地审视炉排的每个部位，一旦发现任何潜在故障，立即果断地执行修复或替换措施，不容忽视细节。

（4）为了确保操作人员安全，务必在炉排完全停止运行并切断电源后开始维护。

（5）维护时，特别关注炉排的外观，留意金属表面是否有腐蚀迹象，以及周围是否有结构完整性受损的迹象。

（6）需要对油路系统进行全面的内部检查，包括清洁管道、检查油滤器和油箱，确保使用正确的工具并保持其高效运转。

（7）确保液压部件顺畅运行，适时进行必要润滑，炉排动静部件间隙适当，并根据磨损情况考虑替换。

（8）对炉排的定位系统和调节器实施彻底的性能测试，确保它们处于最佳工作状态。

（9）不遗漏任何一个关键元件，比如开关、电缆和控制箱，若发现任何损坏，立即进行更换或维修，以维持系统的完整性。

（10）在所有检查工作结束后，不仅要重新涂抹润滑油，还要施加适量的润滑脂，最后进行试运行，以验证炉排的正常运行性能。

（四）锅炉除焦清灰

锅炉长期运行后，积聚的飞灰不仅降低了燃烧效率，还减弱了传热性能。定期进行清洁，即所谓"清灰"，其核心目标在于优化锅炉性能。一旦清除，不仅能提升能源利用率，还能有效降低有害排放。针对不同的需求，我们有多种清灰手段可供选择，如机械刮除法、风力冲击清灰以及高压水冲洗法。机械方法借助机械装置清除灰层，风力冲击则利用运行期间的气流吹走灰烬，而高压水则能强力冲刷掉燃烧室内的积灰。选择何种方法取决于积灰程度和积灰位置。

与清灰类似，"清焦"关注的是燃烧室内部结焦问题。结焦会阻塞通道，影响燃烧效率并缩短设备使用寿命。清焦的目的是恢复炉膛的正常工作状态，并延长设备的服役期。针对结焦问题，我们有几种有效的解决方案，包括机械移除、空焦处理（利用水蒸气和燃气分解）以及化学清洗（使用化学剂溶解并清除）。每种方法都需要根据锅炉的独特条件来定制最适合的清理方案。

二、垃圾焚烧发电厂锅炉设备维护对策

首先，锅炉日常巡检的核心任务是对整个系统的全面细致监控和维护。发现设备运行中存在的缺陷及安全隐患，及时上报登记处理，尽早消除不安全因素， 保障设备长期安全稳定运行。通过常规巡检，我们能够全方位筛查锅炉设备，预防潜在风险，从而显著降低事故发生的可能性，确保锅炉运行的稳定性和持续性。其次，定期的集中检修策略是一种有针对性的解决方案。这种检修方式旨在高效解决特定问题，显著减少了维修周期，同时允许在设备运行中进行，减少了因停机带来的经济损失。再者，日常预防性维护的成功实施依赖于员工的专业素质。他们需精确理解锅炉各系统的构造、功能原理、故障模式以及应对策略，并积累了丰富的实践经验，这是保证维护效果的关键。最后，事后的紧急维修是在锅炉运行故障发生后立即采取的应急修复措施。有效利用这些修复手段，能迅速恢复设备至正常运作状态，保障运营连续性。

三、优化锅炉运营管理和深度检修策略

在锅炉日常运营中，强化预防性维护至关重要，垃圾焚烧发电厂应当因地制宜，构建并严格执行一套兼具创新性和完备性的锅炉维护体系。针对锅炉运作体系中的各类设备及各个关键环节，定制个性化的维护方案，配备专业团队进行精细化管理，确保锅炉系统的持续高效运转。

结束语

在深入探讨了垃圾焚烧发电厂锅炉检修、运营与维护策略的全过程之后，我们对电力这种现代社会生活的基石有了更深一层的认识。电力供应的稳定性，尤其是垃圾焚烧发电厂锅炉的运行效率，直接关乎着人们日常活动和生产工作的顺畅进行，以及能否体验到电力服务质量的高水平。因此，对于垃圾焚烧发电厂的锅炉系统运作，必须实施严谨且全面的关注策略，通过多维度的方法提升员工的专业素养。我们需要构建一个适应性强且高度完善的运营框架，强化设备维护保养的执行力度，并优化日常监管体系，以确保其高效运行。这样的举措不仅能确保电力供应的持续稳定与安全性，还将显著推动垃圾焚烧发电厂的经济效益，为其安全运营和可持续发展目标的达成提供强有力的支持。

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