工业给排水管道安装施工要点分析

工业给排水管道安装施工要点分析

黎雄兵

云南建投机械制造安装工程有限公司 云南省昆明市 650102

摘要：在当前时代快速发展的背景下，我国的工业领域获得了长远的发展，工业给排水管道安装工程项目数量不断增加。给排水管道施工是工业生产中不可或缺的构成部分。给排水管道正常运行直接关系着工业生产的正常运行，因此应对其安装工作予以重视。

关键词：工业给排水；管道安装；施工要点

引言

在工业给排水系统管道工程的安装过程中，管道安装工艺是关键的技术环节，其性能和安全性直接影响到整个工业生产的使用效果和安全。由于管道的材质和类型不同，其安装工艺也存在差异，管道支吊架是支撑和固定管道的重要部件，其安装工艺对整个给排水系统的运行和维护具有重要影响。

1支吊架制作安装

管道支吊架制作安装的诸多外观通病，如火焰切割孔洞、安装前不除锈、同一管道成排的支吊架外形尺寸不一致、热位移不同的管道共用同一支吊架等问题，只要施工单位的管理措施到位，一般都能取得较好的治理效果，尤其是获奖的优质工程，很少发现外观质量问题。但安装过程中的工序质量管理仍需重视，如先安装管道、后安装支架，从成品外观上看不到问题，实际上管道支架载荷分布有可能发生失衡，使用过程中超负荷的部分支架可能会损坏、失效，相邻支架随之超载、损坏，引发连锁反应，影响管道系统的正常使用。管道的支吊架作为管道系统的重要构成部分，需要从设计、材料、制作安装工艺、检验等方面实施质量管控，保证其能够按照管道系统的工作要求可靠地承受管道系统的荷载，保证管道系统安全运行，正常发挥功能，满足使用需求。

2工业给排水管道安装施工要点

2.1给水系统

选择给水方式时，要结合工业生产的特点，对分水区进行设计，根据工业生产的具体要求，选择恰当的给水方式，确保居民的日常用水需求得到保障，提高人们的生活质量。水在人们的日常生活中是必要的资源，无论是饮食、日常的洗漱，都需要水资源的支持，居民的日常用水水质应达到一定的标准要求，因此给水系统还应具有保证供水质量的功能。在工业生产中，水压较高，以城市的水管为主进行供水时，难以达到供水的目的，需要采取分区的方式进行给水处理，较高层获取水资源应采取水泵加压供水的方式，低层则是在城市供水网下使用水。给水设计，要注意对系统设计的过程中，要安设水管水表，提高给水系统施工的整体质量。

2.2安装排水管道

在排水管道安装过程中，需确保管道的坡度和走向符合设计要求，以利于污水顺畅排出，避免堵塞和溢流。排水管道材质的选择需考虑其耐腐蚀性和耐磨性，以适应各种废水的排放。在管道连接处，应采用可靠的密封技术，防止渗漏和异味的扩散。对于工业生产而言，排水管道的隔音处理不容忽视，需采用有效的隔音材料和技术，以减少排水噪音对居住环境的影响。考虑到工业生产的结构特点和使用功能，排水管道的布局应尽可能避免穿越主要承重结构和重要设施区域，以减少对工业生产整体结构安全性的影响。排水管道安装完成后，必须进行严格的水压试验和排水效率测试，确保管道系统在实际使用中能够安全、高效地排除废水。

2.3室内管道安装

室内给排水管道安装主要分为3部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。通常情况下需要遵循“应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管”的原则进行管道安装，如果在安装过程中出现管线交叉矛盾的情况，必须按照管道交叉施工原则，做好交叉施工避让。在材料准备上，需要针对管材、管件、阀门、法兰元件、支吊架等重要材料进行质量检查，所有进场的材料必须堆放整齐，按照规格型号分类堆放，并通过挂牌的方式做好对规格、名称、材质的明确，建立完整的收发手续，保证管理的有效性。在管道敷设上，主要需要从两个阶段进行考虑，在安装准备阶段做好对空洞位置具体情况的复核，保证位置正确。在安装过程中，需要做好对各类支架间距的调整，保证支架、管道敷设的规范性，在安装完成后做好试压、验收工作，最后进行填补。

2.4管道连接

（1）法兰连接。管道连接期间，核对确认法兰盘螺栓直径与长度是否准确，两侧对称拧紧法兰盘螺栓，要求外露丝扣控制在2~3扣，且外露长度不超过1/2螺栓直径。为减轻管道受损程度，可在法兰盘连接部位额外设置衬垫，选用厚度在3mm左右的橡胶垫或是石棉橡胶垫，测量调整垫片位置，直到垫片、管径保持同心状态。（2）焊接连接。焊接适用于消防给水管道，以及管径值超过32mm的采暖管道。提前标记焊口位置，对焊口进行预热处理，预热长度控制在200~2500mm，预热温度控制在100~200℃范围内，通过预热可以避免出现热变形问题。随后，把两根管道轴线对中，先对管道端部进行点焊处理，根据管径值来控制点焊点位数量，清理表面氧化皮，施焊结束后采取保温措施，降低焊缝冷却降温速度。如果以管道和法兰盘作为焊接位置，则把管道插入法兰盘内部，点焊完毕后找正方向，要求施工人员两面施焊法兰盘，要求焊缝内侧不凸出密封面。

2.5好管道试验

1）管道试压试验。结合不同管道功能，展开不同水压试验。（1）对于给水管道，应在进行隐蔽施工前，进行单项水压试验，以此确保生活给水管道安装质量。（2）室内给水管水压试验要点：若运行压力在0.6MPa以下，要求试验压力为系统的1.5倍，同时小于0.6MPa，若10min内，管道内压力始终在0.05MPa，则表示管道水压合格。（3）实际进行水压试验过程中，应提前清空管道内的空气，蓄满水后，再加压至规定标准，并进行管道检查，确保各连接处、阀门等位置无渗透情况。2）管道冲洗处理。完成试压试验后，需对管道内部进行冲洗处理，确保管道内无杂物、脏污等。3）排水管道闭水试验。闭水试验的主要目的是保障管道具有良好的封闭性，对此，应在管道内注水到指定高度，并进行管道接口检查，经过一段时间观察之后，若水面高度不改变，且未发生渗漏问题，表明试验合格。4）通球试验。该试验的主要目的是检测管道是否顺畅，避免由于管道施工问题，影响排水系统运行，主要检测立管和水平干管，为保障试验结果的可靠性，要求试验球体的直径应为管道的2/3，通球率为100%

2.6涂层防腐技术的创新

PU聚氨酯防腐技术属于给排水管道防腐施工中较为主流的技术，防腐材料以PU聚氨酯防腐材料为主，材料使用过程中具有良好的稳定性，不易由于水流冲刷、环境因素的作用而出现腐蚀现象。同时，PU聚氨酯防腐材料对环境的适应性强，即便给排水管道所处环境较为恶劣，其依然可维持正常状态。例如，土壤的含水量较高且含有大量盐分时，材料的性能仍相对稳定。从成本的角度来看，PU聚氨酯防腐材料的使用成本低。由此看来，PU聚氨酯防腐材料兼具质量可靠、成本低等优势，可用于给排水管道的防腐施工中。此外，纳米涂层材料也具有可行性，其对管道的防腐原理是在管道生产材料中掺入适量纳米颗粒，通过此类外掺材料的应用提高管道的防腐蚀性能，管道有效抵御环境因素的影响，有良好的耐久性。

结语

工业给排水施工中，把握技术要点，是工业给排水施工的关键，关系到工业生产。加强对施工技术要点的有效控制，可以保证工业给排水施工质量，延长工业生产的整体使用寿命，促使我国工业行业实现长远的发展目标。

参考文献

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［2］李博，刘子寒，张子晴，等．工业生产给排水设计中存在的问题及解决措施［J］．科技风，2023(10):80．

［3］王玮玮．建筑给排水工程管道安装常见质量问题及对策［J］．四川水泥，2022(08):157．